陸豐政協網: www.nniifjq.cn 發布時間:2017-01-19 發布者: 字體:大 | 中 | 小
銀華
陸豐東海鎮曾有一種全民普及的手工業——編竹笠,它的出現已無確鑿年月可考。延續時間據說有數百年以上。只知30年前竹笠行業旺盛時期,“我奶奶的奶奶年輕時編竹笠如何如何的手巧的典故”在市井工場中流傳。而它的全盛是上世紀“大躍進”時期至改革開放初期。隨后就退出歷史舞臺。
當時東海的竹笠品種有:海笠仔、大海笠、四號放(解放笠)、小圓頭和大圓頭。其中,海笠仔、大海笠也稱“貓眼笠”和“人字笠”?!柏堁垠摇笔莻鹘y的編法,笠面花紋編成一個個小六角形,像一個個貓眼;“人字笠”是上世紀七十年代前后,東海藝人創新的一種編法,把整個笠面都用竹篾編滿,篾與篾交疊,形成一個個的“人”字,由此得名。
竹笠制作上分兩個步驟:一是編笠胎,二是絞沿。編笠胎包括劈篾和編織,這一工序較簡單,一般在東海社區的家庭作坊可完成,而絞沿卻多集中在竹笠廠制作。當時東海較大型的竹笠廠有六、七家,荒沙埔知青綜合場及其他居民區的農場也有開辦竹笠車間。同時為服務竹笠生產,整條螺河天天都有竹排從現在的陸河一帶山區放下來。這竹排既是商貨,同時也是運輸工具。竹排到了東海,在上圍一帶的簡易碼頭中起貨,那里的大榕樹下,常常堆起一座座像小山一樣的竹堆,東海要編竹笠的用戶就到那里去鋸(買)。從來竹到劈篾、編織、鋪葉、絞沿、上油、涼曬再到包裝出售、外運,每一個環節都有序地聯系著自發生成地一條快捷生產鏈。
東海編織竹笠的第一道工序是踏模。當時東海全鎮只有幾個踏模師傅,踏笠模先要用木頭雕成實心的比碗大一點的模具,然后依著這個模具編織出笠模,笠模也是用竹篾編的,所用竹篾片大且厚,編織好的笠模可以讓小孩當椅子坐。因為模具基本上是相似的,依照這一模具做出來的竹笠也是一樣的,因此當時外地人看到日產量這么多且外型一樣的竹笠,都以為是機器生產的。
接下來就是編竹笠了。當時編竹笠是采取來料加工的方式,有點像資本主義社會初期的小工場。老板劈買來的原材料——竹,劈成篾,然后用計件制請女孩子編織成笠胎,到了每天傍晚,老板把當天做好的笠胎賣掉,所得的錢扣除買竹的成本和付還女孩子們的工資外,剩余的就是工值和利潤。盡管這種形式有勞資關系,但當時也沒有人會認為有剝削的嫌疑,因為雙方都是自愿合作協商的。當時的普遍行情是10公斤竹2.1至2.3元,能做成28至30頂笠胎,每頂笠胎(海笠仔)的編織工錢7—8分,每頂笠胎能賣到0.21元,這樣,劈篾的老板每天劈10斤竹就能賺到1.5元左右,而編織笠胎的小女孩一天能編10頂,最多的能編出18頂,也能賺到1元左右。這樣的工值與當時參加機關單位工作的同志每月49.5元的工資相比,是很接近的。難怪當時東海群眾有句口頭禪:會做竹笠就不用怕被餓死。竹笠是當時東海主要的經濟支柱。
熟練的女孩子編織竹笠基本上是不用看的,蹲在笠模上雙手抖動,因為編織速度太快了,旁人也無法看清她們是怎樣編的;劈篾的也一樣。那時候,東海還沒有普及電燈照明,一般人家居住的都是低矮的瓦厝,晚飯后,男女老少都在巷外乘涼,劈篾就利用這乘涼的空隙拿幾段竹開劈,一邊劈篾一邊與鄰居聊天,盡管周圍一片漆黑,但她們照樣刀劈胛削,工效跟白天沒有什么兩樣。劈好的篾當夜放在桶中泡浸,明天才好過“劍窗”。沒有泡濕的篾過“劍窗”時難拉,且易斷。“劍窗”由兩片約一寸寬四寸長的刀片“V”字型排列,固定在一支碗口大的圓木上,使用時把它插在“劍窗”椅上,將篾從“V”字型的尖端,即兩片刀片的中間拉過來,然后轉過頭再拉一次,過了“劍窗”的篾片均勻,且平滑有光澤。過了“劍窗”的篾片只有頭發絲那么厚。
人人編竹笠,天天編竹笠,這種生活和工作環境自然而然地產生出相應的文化。而且大部分是母親劈篾、女兒和同伴圍在她身邊編織,因此,這樣特定環境產生出來的文化也是樸實和健康的?!拔娜缙淙恕钡恼f法大家都聽過,但那時的東海竹笠廠的收貨員則說“笠如其人”,意思是說,女孩子長得漂亮,她編織的竹笠也漂亮。據說,有一位在部隊的干部回來東海相親。在那個年代,部隊的軍人不亞于當今的紅歌星,可那時代的女孩子又都沒有勇氣抬起頭來與軍人相對,更不用說對話溝通。那軍人也怕生,在那女孩子堆中多看一眼都不自在,于是走出來對介紹人說,你去把她們每人做的竹笠各拿一頂出來,選那竹笠編得最漂亮的就行。這傳說出于何年何月、哪一個社區無從查考。只是那些竹笠廠的內采,每天走街串巷收購笠胎的收貨員講的最歡。因為他每天要走幾百個家庭買四五千頂笠胎,又無法逐一驗貨,可能就編了這個故事,希望這些小姑娘們精心做好竹笠,使他能買到合格的竹笠,出于對軍人的崇拜,大家對“傳說”深信不疑。
笠胎進到竹笠廠后,第一個工序是鋪葉,將笠胎的上下兩層拆開,把上層倒放在缽中,先鋪上一層白紙,這一層紙比較薄,而且表面要有臘。鋪好紙后就鋪上一層竹葉,最后再鋪上一層底紙,底紙要求要厚點,鋪好后兩層笠胎合起來,拿去曬干,然后放在一個土模中用腳踩實,釘上“雞眼”固定,再送到絞沿車間絞沿,然后上油曬干,這樣一頂竹笠就做成了。進廠后的鋪葉,釘“雞眼”,絞沿,上油工序分別由四個班組完成,當時每道工序每頂竹笠的工價(以海笠仔為例)是:0.8分、0.3分、4.5分和0.5分,而每一頂竹笠的出廠價約0.4元。
當時東海竹笠很暢銷,有多少就能賣多少,如一次大型的水利會戰,數萬人參加,那就要數萬頂竹笠,解放軍“三夏”支農也要批量用到竹笠,平時工廠發勞保用品也是要每人一頂竹笠,還有出口,如1973年,沙埔綜合場就曾做過一批印有國微底紙的竹笠,據說是出口柬埔寨的。當時東海人曾自豪的說,有“日頭”(陽光)的地方就要用竹笠,就有我們的市場。東海竹笠以美觀、耐用、輕巧而受到各地的歡迎。上世紀七十年代初,珠江三角洲一帶從購買成品變為引進技術,高薪來東海聘請技術熟練工人,東海的笠模、“劍窗”出傳到增城、東莞一帶。
改革開放后,群體性室外體力勞動減少,東海竹笠這一傳延了數百年的工藝也跟著退出了歷史舞臺,留傳下來的是:東海人為推銷竹笠走南闖北的經驗,也就有了一批當時的采購員在改革開放初期出外闖蕩商海的弄潮兒,還有那勤勞務實的傳統,和耐苦節儉的美德。
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